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Il programma presentato in questo manuale nasce dalle esperienze svolte dal Kaizen Coach Team in numerose aziende del settore dell’industria meccanica.
Se un’azienda dell’industria meccanica vuole raggiungere l’eccellenza operativa deve monitorare in modo funzionale a questo obiettivo i propri processi.
Monitorare e misurare i processi porta a individuare dei gap di possibile miglioramento che una volta risolti e superati portano l’azienda (di miglioramento in miglioramento) a diventare eccellente.
I gap di miglioramento vengono risolti e superati attraverso il lavoro di team situazionali che lavorano in modalità workshop.
Realizzare un programma di Operational Excellence significa coinvolgere l’azienda in un processo di Change Management che presenta 2 difficoltà
Prima Difficoltà:
Nell’industria meccanica si possono trovare molti processi complessi ed eterogenei; nella stessa azienda si potrebbe rendere necessario migliorare, coordinare tra loro e portare all’eccellenza, processi che vanno dalla fusione allo stampaggio proseguendo nelle lavorazioni meccaniche e nell’assemblaggio.
Seconda Difficoltà:
Molto spesso le aziende del settore metalmeccanico necessitano di un cambiamento mentale profondo nel modo di percepire la loro realtà industriale.Il rischio di suscitare una forte resistenza al cambiamento è alto e questo quando avviene vanifica qualsiasi tentativo di implementazione delle metodologie previste, bloccando la trasformazione.
INDICE DEL MANUALE
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Obiettivi del Lean Manufacturing
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I 12 passi per l’implementazione del Modello lEAN
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I ruoli in azienda secondo la Cultura Lean
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I 10 principi cardine della Leadership secondo Nemoto
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L’importanza del Team
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SIM: Short Interval Management
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Il Problem Solving
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Il TPM
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Il TPM nell’Industria Meccanica
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Le 12 Tappe per l’implementazione del TPM
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